Profesjonalne usługi magazynowe mają bardzo duże znaczenie dla funkcjonowania biznesu. Oszczędzają czas i pieniądze przedsiębiorców. Ważne, aby odbywały się w sposób ergonomiczny, skuteczny i wydajny. Sprawdź, z których usług magazynowych warto skorzystać, aby uzyskać jak najwięcej korzyści dla własnego przedsiębiorstwa.
Czym jest usługa magazynowa?
Usługi magazynowe stanowią bardzo ważną część procesu zarządzania łańcuchem dostaw. Choć koncepcja wydaje się prosta, w jej skład wchodzi wiele czynników: transport, składowanie, zarządzanie zapasami, przeładunek materiałów, pakowanie ochronne.
Jakie są usługi magazynowe?
Usługi magazynowe są bardzo zróżnicowane. Istotne jest, aby skorzystać z właśnie tych, które najbardziej przysłużą się rozwojowi biznesu.
Spedycja i transport
Firma spedycyjna przyjmuje zamówienie, kompletuje dokumentację oraz organizuje transport. Odpowiada za prawidłowy przewóz ładunków do wskazanego miejsca. Wykwalifikowani kierowcy gwarantują bezpieczeństwo i szybkie działanie.
W ramach usług magazynowych realizowany jest transport drogowy, kolejowy, morski oraz powietrzny. Różne rodzaje można ze sobą łączyć, w celu skrócenia czasu transportu.
Czynności związane z obsługą transportu są niezwykle ważne w ramach spedycji. Realizacja wszystkich tych działań w prawidłowy sposób przyczynia się do osiągnięcia zadowolenia klienta.
Magazynowanie
Funkcjonalny magazyn znajduje się blisko głównej siedziby firmy, punktów usługowych oraz dróg szybkiego ruchu. Pozwala zminimalizować koszty transportu i umożliwia realizację zamówień w bardzo szybkim tempie. Logistyka magazynowa skupia się przede wszystkim na sprawnym zarządzaniu towarami, usprawnieniu dla nich ruchu, a także zapewnieniu maksymalnego bezpieczeństwa. Nowoczesny magazyn nie tylko przechowuje towary, ale również odpowiednio przygotowuje je do dystrybucji.
Dystrybucja
Zakres usług magazynowych obejmuje także działania związane z rozprowadzaniem towarów z miejsca składowania do użytkownika końcowego. Obsługa powinna zadbać o poprawne skompletowanie zamówienia, a także zabezpieczenie paczki przed uszkodzeniami.
Nowoczesne centra logistyczne są niezwykle zaawansowane, umożliwiają skuteczne zarządzanie przestrzenią magazynową, transportem i pakowaniem. Ułatwiają i przyspieszają wiele procesów. Dobrej jakości magazyn obsługuje również zwroty, a także utylizuje towary nienadające się do użytku.
Jakie są rodzaje magazynów?
Przechowywanie towarów zawsze powinno odbywać się w magazynach o odpowiedniej specyfikacji. Szeroka oferta obiektów sprawia, że każdy znajdzie wariant odpowiadający własnym potrzebom.
Magazyny zamknięte
Najpopularniejsze. Są to trwałe budynki wyposażone w systemy bezpieczeństwa, klimatyzację oraz ogrzewanie. Przystosowane są do obsługi najbardziej wymagających rodzajów towarów.
Magazyny półotwarte
M.in. wiaty, w których można składować towary, do których musi być dopływ świeżego powietrza. Jednocześnie nie działają na nie bezpośrednio czynniki atmosferyczne, ponieważ w dużym stopniu są osłonięte.
Magazyny otwarte
Przystosowane do składowania towarów odpornych na zmienne warunki atmosferyczne. Najczęściej przybierają formę ogrodzonych placów składowych. Składuje się w nich drewno, wyroby żeliwne, stalowe i ceramiczne, a także materiały budowlane.
Magazyny dystrybucyjne
Pełnią funkcję magazynów dostawczych lub wysyłkowych. Umożliwiają redystrybucję towarów.
Magazyny przeładunkowe
Umożliwiają czasowe przechowywanie towarów podczas ich przeładunku z jednego środka transportowego do drugiego.
Magazyny kontenerowe
Umożliwiają bezpieczne składowanie towarów zgromadzonych w kontenerach.
Jakie są główne zadania magazynów?
System logistyczny nie mógłby funkcjonować bez profesjonalnie zarządzanego magazynu. Choć ważne jest, ile kosztuje magazynowanie 1 palety, znacznie istotniejsze jest, czy odbywa się to w bezpieczny, prawidłowy sposób. Poprawnie zarządzany magazyn zapewnia:
- profesjonalną obsługę operacji magazynowych,
- bezpieczne składowanie towarów,
- kontrolę jakości.
Usługi magazynowe – podsumowanie
Wydajne, ekonomiczne i praktyczne usługi magazynowe realizowane przez wykwalifikowanych pracowników gwarantują przeprowadzenie wszystkich procesów logistycznych w sposób sprawny.
Szybkość i dokładność realizacji procesów magazynowych ma wpływ na konkurencyjność firmy. Celem jest dążenie do redukcji kosztów operacyjnych, usprawnianie jakości, a także zwiększanie wydajności magazynu. W tym pomocna jest automatyzacja.
Procesy magazynowe warto automatyzować, zarówno jeżeli chodzi o fizyczną obsługę ładunków, jak i czynności związane z organizacją i planowaniem pracy. Rozwiązania, które zastosujesz mogą usprawnić realizację wielu operacji w magazynie.
Automatyczne manipulowanie ładunkami
Jest wiele aspektów obsługi ładunków, które można poddać automatyzacji w magazynie. Warto poznać kilka z nich.
Obsługa ładunków wewnątrz magazynu
- Przenośniki przemysłowe – łączą każdy obszar magazynu, pozwalają na przemieszczanie ładunków pomiędzy piętrami. Dostępne są przenośniki paletowe i pojemnikowe.
- Systemy podwieszanego transportu szynowego – umożliwiają szybki transport i dowolną konfigurację.
- Wózki wahadłowe – pozwalają na łączenie obszarów magazynowych w linii prostej. Szybko transportują ładunki.
Obsługa ładunków na regałach
- Układnice paletowe i pojemnikowe – zwiększają wydajność, eliminują błędy, a także zapewniają stałą kontrolę stanu magazynowego.
- System Pallet Shuttle – pozwala na składowanie akumulacyjne, a obsługą ładunków zajmują się samojezdne platformy.
Automatyzacja organizacji pracy w magazynie
Przebieg pracy w magazynie musi być prawidłowo zaplanowany. Automatyzacja planowania zadań operatorów i zarządzania zapasami usprawnia realizację wielu procesów, zapewnia wysoką wydajność na każdym etapie składowania w łańcuchu dostaw.
Organizacja pracy operatorów magazynowych
Wybierając oprogramowania magazynowe warto postawić na te, które umożliwiają wydawanie automatycznych poleceń dla operatorów.
Wsparcie dla kompletacji i przygotowywania zamówień
Planowanie tras do pokonania przez operatorów pozwala zatroszczyć się o najwyższy stopień efektywności. Rezultatem jest bezpieczeństwo, szybki przebieg procesów, a także mniejsza ilość błędów przy kompletacji zamówień.
Monitorowanie stanu i przepływu zapasów
Oprogramowania magazynowe zbierają i przechowują informacje dotyczące składowanych zapasów i aktualizują stan w całym łańcuchu dostaw. Pozwala to na uzyskiwanie aktualnych danych w czasie rzeczywistym, co gwarantuje pełną kontrolę zapasów i monitorowanie wszystkich najważniejszych procesów magazynowych.
Automatyzacja procesów magazynowych – podsumowanie
Wiele jest procesów magazynowych, które można zautomatyzować. Zapoznając się z nimi, można dostrzec wiele zalet z zaproponowanych rozwiązań. Warto wprowadzać nowoczesne technologie do magazynu, ponieważ zmniejszają one ilość popełnianych błędów, wpływają na bezpieczeństwo oraz wydajność. Stosowanie systemu zarządzania magazynem, automatyzacja obsługi ładunków, jak i organizacji pracy operatorów pozwala na prowadzenie obiektu nowoczesnego, dostosowanego do aktualnych potrzeb rynkowych.
Regały dłużycowe, inaczej nazywane wspornikowymi, stanowią praktyczne i wygodne rozwiązanie do magazynu umożliwiające składowanie rur, blach oraz innych towarów o ponadprzeciętnych wymiarach.
W naszym artykule znajdziesz informacje, w jakich magazynach sprawdzają się regały dłużycowe oraz jakimi kryteriami należy kierować się, podejmując decyzję o zakupie.
Kiedy warto zdecydować się na regały dłużycowe?
Regały dłużycowe umożliwiają na składowanie towarów o nieregularnych kształtach, których nie da się spaletyzować. Ten system magazynowy wyróżnia się bardzo dużą wytrzymałością na obciążenia, dlatego jest świetny w przypadku składowania desek, metalowych płyt, blachy czy ładunków o nietypowych kształtach. Ładunki umieszczane są na specjalnych ramionach zamontowanych w kolumnach regałów. Obsługa towarów odbywa się z pomocą wózków widłowych.
Rodzaje regałów dłużycowych
Dostępne są dwa rodzaje regałów dłużycowych:
- jednostronne – regały są instalowane wzdłuż ściany. Takie rozwiązanie wyróżnia się elastycznością, w każdym momencie można je rozbudować o kolejne ramiona i stworzyć system dwustronny;
- dwustronne – dostęp do ładunków jest możliwy z obu stron konstrukcji. Najczęściej montuje się je w środkowej części magazynu.
Ładunki składowane na regałach dłużycowych
Regały wspornikowe są przystosowane do przechowywania towarów długich, a także materiałów budowlanych o nieregularnych kształtach. Składować można na nich więc m.in. drewno, blachy, pręty, rury.
Regały dłużycowe występują w wariantach do obsługi towarów lekkich lub ciężkich. W pierwszym przypadku towary obsługiwane są ręcznie, a w drugim trzeba wykorzystać specjalne systemy do rozmieszczania ładunków.
Regały dłużycowe w magazynie otwartym
Ze względu na wysoką wytrzymałość oraz uniwersalność, regały dłużycowe są wykorzystywane w magazynach otwartych. Umożliwiają składowanie towarów na wolnym powietrzu. Jest to znakomita opcja dla firm obsługujących branże budowlane, gdzie towarów jest dużo, często nie mieszczą się wewnątrz magazynu, a ze względu na swoją specyfikę, można je przechowywać również poza budynkiem.
Regały wspornikowe można dopasować do indywidualnych potrzeb użytkownika, co jest ich bardzo dużym atutem.
Dlaczego warto zdecydować się na zakup regałów dłużycowych?
Regały dłużycowe mają mnóstwo zalet, które doceni każdy, kto zacznie je obsługiwać. Przede wszystkim są to konstrukcje przystosowane do zarządzania towarami o niestandardowych rozmiarach oraz kształtach. Stanowią optymalne rozwiązanie do magazynów, w których występują przede wszystkim długie ładunki.
Wytrzymałe i stabilne konstrukcje są w stanie znosić bardzo duże obciążenia. Dostępne są w wariantach do obsługi towarów lekkich, jak i ciężkich. Dodatkowo, jest możliwość wybrania regału jednostronnego, ustawianego pod ścianą, jak i dwustronnego ustawianego w środkowej części magazynu.
Regały dłużycowe można zastosować niemal w każdym obiekcie magazynowym, pozwalają na obsługę zróżnicowanego, niestandardowego asortymentu. Można zwiększyć dzięki temu efektywność realizacji procesów magazynowych.
Każdy regał magazynowy powinien posiadać dokumentację zaświadczającą o dopuszczalnej nośności. Nie poparte żadnymi badaniami szacunki są niezgodne z przepisami i mogą zostać podważone przez PIP.
Art. 207 § 1 ustawy z dnia 26 czerwca 1974 r. – Kodeks pracy (tekst jedn.: Dz. U. z 1998 r. Nr 21, poz. 94 z późn. zm.) określa, że pracodawca odpowiada za stan bezpieczeństwa i higieny pracy w obiekcie. Tyczy się to również prawidłowego wykorzystania wyposażenia magazynowego.
Normy bezpieczeństwa dla regałów magazynowych
Regały magazynowe stanowią podstawowe wyposażenie magazynu, dlatego dopuszczenie ich do pracy powinno odbywać się zgodnie z normami i przepisami. Spełniając i kontrolując wszystkie wymagania techniczne dla regałów magazynowych można zniwelować wiele zagrożeń w codziennej pracy.
Aby przestrzegać przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy należy przede wszystkim stosować się do Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26 września 1997 r. w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy (tekst jedn.: Dz. U. z 2003 r. Nr 169, poz. 1650 z późn. zm.).
Podstawą bezpiecznej obsługi regałów magazynowych, co wynika z powyższego rozporządzenia są:
- masa ładunku nie może przekraczać dopuszczalnego obciążenia urządzeń przeznaczonych do składowania,
- na regałach magazynowych powinny znajdować się czytelne informacje o dopuszczalnej nośności konstrukcji,
- regały magazynowe muszą mieć dopuszczalną wytrzymałość,
- konstrukcje regałów muszą być stabilne,
- należy zastosować zabezpieczenia zapobiegające wywróceniu regałów,
- pomiędzy regałami należy zachować odpowiednie odstępy.
Badania nośności regałów magazynowych realizowane przez specjalistyczne firmy
Kontrola jakości regałów magazynowych, jak i badanie nośności regałów magazynowych należy zlecić specjalistycznej firmie. Uzyskasz wtedy pewność, że wszystkie działania zostaną przeprowadzone skutecznie, prawidłowo i zgodnie z obowiązującymi przepisami.
Badanie polega na obciążeniu półek lub belek regałów za pomocą specjalnych urządzeń do badania nacisku. Następnie dokonuje się odczytu siły nacisku oraz ugięcia, co pozwala na wykonanie obliczenia Qn1,Qn2,Qg1 i Qg2. Wszystkie działania mają charakter profesjonalny, gdy są realizowane przy użyciu najwyższej jakości sprzętu, a to przede wszystkim siłowniki hydrauliczne i tensometry.
Istnieje również możliwość samodzielnego oszacowania dopuszczalnej nośności regałów magazynowych wykorzystując wiedzę z zakresu mechaniki ogólnej i wytrzymałości materiałów. Na to działanie należy zdecydować się tylko wtedy, gdy faktycznie masz doświadczenie i jesteś w stanie zrobić to poprawnie.
Badanie nośności regałów magazynowych – podsumowanie
Znając nośność regałów magazynowych, możesz zadbać o bezpieczeństwo w magazynie. Nie doprowadzasz do przeciążenia konstrukcji, a tym samym nie ma ryzyka, że ulegnie ona zawaleniu. Warto zlecić badanie nośności profesjonalistom, którzy użyją do tego specjalistycznych urządzeń pomiarowych.
Przeglądy techniczne regałów magazynowych powinny być wykonywane tak często, jak to jest tylko konieczne. Nie należy uchylać się od tego obowiązku, jeżeli chcesz zadbać o bezpieczeństwo w magazynie.
Co dają okresowe przeglądy regałów magazynowych?
Kwestie przeglądów technicznych regałów magazynowych reguluje prawo, a dokładnie Norma PN-EN 15635. Określa, że eksperckie przeglądy wykonywać należy raz w roku, a ponadto niezbędne są także codzienne i cotygodniowe przeglądy regałów magazynowych realizowane przez pracowników.
Wykonując przeglądy okresowe regałów magazynowych raz w roku, można zadbać o właściwy stan techniczny konstrukcji. Jeżeli regały miały już kolizję z wózkiem widłowym, częstotliwość należy zwiększyć do 2 razy w roku. Oczywiście przegląd powinien być realizowany przez zewnętrznego eksperta z odpowiednimi uprawnieniami. Dzięki temu będzie obiektywny.
W ramach okresowego przeglądu technicznego regałów magazynowych wykonywane są:
- ocena kompletności regałów,
- pomiar wielkości odkształceń i odchyłów słupów od pionu,
- kontrola systemów zabezpieczeń.
Każda kontrola jakości regałów magazynowych kończy się raportem, w którym opisywane są wykryte nieprawidłowości oraz plan naprawy. Dzięki temu właściciel magazynu otrzymuje wytyczne, jak zadbać o regały magazynowe, a ergonomia pracy może być wtedy na odpowiednio wysokim poziomie.
Dlaczego warto wykonywać bieżące przeglądy regałów magazynowych?
Wymagania prawne dla regałów magazynowych nie wskazują konieczności wykonywania codziennych oraz cotygodniowych przeglądów regałów magazynowych. Warto jednak to rozwiązanie wdrożyć do swojej działalności, w celu utrzymania wysokiego poziomu bezpieczeństwa.
Regały magazynowe każdego dnia są narażone na uszkodzenia przez urządzenia transportu bliskiego, takie jak m.in. wózki widłowe. Z tego względu codziennie, a przynajmniej raz w tygodniu należy sprawdzić ich stan techniczny od posadzki aż po całą wysokość. Kontrola wzrokowa przez doświadczonego pracownika pozwala na wykrycie ewentualnych nieprawidłowości. W celu opracowania dokumentacji poprzeglądowej, regały magazynowe należy sklasyfikować według kolorów:
- zielony – normy bezpieczeństwa dla regałów magazynowych nie są w żaden sposób przekroczone,
- pomarańczowy – naprawy należy przeprowadzić w ciągu maksymalnie 4 tygodni od ich wykrycia,
- czerwony – regały magazynowe należy wyłączyć z użytkowania oraz bezzwłocznie naprawić.
Wpływ regularnych przeglądów na bezpieczeństwo w magazynie
Nawet niewielkie rysy znajdujące się na konstrukcjach regałowych mogą zwiastować poważne problemy z ich stabilnością. Jest to już prosta droga do strat w postaci zniszczenia towarów, jak i uszczerbku na zdrowiu pracowników. Zagrożeniem jest także brak tabliczek znamionowych informujących o dopuszczalnym obciążeniu konstrukcji. Planowanie przestrzeni magazynowej zawsze ten aspekt powinno uwzględniać.
Regularna kontrola regałów magazynowych ma na celu wykrycie uszkodzeń powstałych przez nieostrożne kierowanie wózkami widłowymi oraz innymi urządzeniami transportu bliskiego. Wypadek z ich udziałem osłabia całą konstrukcję. Nawet niewielkie uszkodzenia mogą spowodować zawalenie regałów magazynowych, dlatego wszelkie usterki należy naprawiać natychmiast, gdy tylko wystąpią.
Regularne przeglądy regałów magazynowych – podsumowanie
Stosując zabezpieczenia regałów magazynowych w postaci osłon, a także wykonując regularne przeglądy techniczne, można zadbać o wysoki poziom bezpieczeństwa w magazynie. Należy o tym pamiętać, gdy poruszasz temat „regały magazynowe a wydajność magazynu” czy „regały magazynowe a warunki atmosferyczne”. Wiele kwestii wpływa na stan, w jakim znajdują się regały półkowe, a organizacja pracy w wymiarze profesjonalnym jest możliwa tylko z wykorzystaniem konstrukcji w pełni sprawnych.
Bezpieczeństwo pracowników, jak i składowanego towaru dla każdego właściciela powinno być priorytetem.
§68 ust. 2 pkt 4 wymusza konieczność określania nośności regałów magazynowych. Jest to zapis gwarantujący bezpieczne składowanie towarów.
Normy bezpieczeństwa dla regałów magazynowych dotyczące ich nośności
Wyznaczenie nośności regałów magazynowych jest sprawą złożoną. Można skorzystać z informacji określonych przez producenta, ale konieczne jest także zastosowanie własnych przeliczeń, szczególnie, jeżeli konstrukcja przeszła dodatkowe modyfikacje.
W Polsce przez prawo zostały uregulowane kwestie nośności regałów magazynowych, w trosce o wiarygodność danych podawanych przez producenta. Gwarantuje to stosowanie konstrukcji bezpiecznych, powstających zgodnie z obowiązującymi przepisami, ponieważ inne nie zostają dopuszczone do sprzedaży.
Jak określić nośność regałów w magazynie?
Tę ważną informację dostarcza producent umieszczając ją na tabliczkach znamionowych, a także na naklejkach nośności gniazd, czyli półek regałowych. Wszystkie regały magazynowe, które znajdują się w ofercie DlaMagazynu.pl posiadają te oznaczenia.
Jeżeli korzystasz z regałów niewiadomego pochodzenia lub wykonywanych we własnym zakresie, niezwykle ważna jest kontrola jakości regałów magazynowych przez wyspecjalizowane jednostki. Specjalista po przeprowadzeniu analiz i wykonując testy wytrzymałościowe regałów magazynowych określi ich dokładną nośność. Wtedy uda się je wykorzystać w magazynie w bezpieczny sposób.
Regały magazynowe a ergonomia pracy
Musisz wiedzieć, jakie towary będą składowane na regałach, zanim zdecydujesz się na ich zakup. Inne regały sprawdzą się w branży spożywczej, motoryzacyjnej, a jeszcze inne w elektrotechnicznej. Niezwykle uniwersalne są regały półkowe, a organizacja pracy, jaką zapewniają zachwyca. Można wykorzystać je w małym magazynie, garażu, warsztacie, biurze. Bez problemów poradzą sobie z posegregowaniem dokumentów, narzędzi, części samochodowych, produktów spożywczych.
Regały magazynowe a warunki atmosferyczne
Jeżeli w miejscu, w którym mają znajdować się regały magazynowe jest duża ilość pyłów i zabrudzeń, istotne jest, aby postawić na konstrukcje z półkami stalowymi. Są one odporne na uszkodzenia mechaniczne i zmienne warunki atmosferyczne. Ponadto wyróżniają się również bardzo dużą nośnością.
Optymalizacja przestrzeni magazynowej przy zastosowaniu regałów specjalnych
W tym gronie znajdują się regały mogące znieść bardzo duże obciążenia. Wytrzymałe konstrukcje mają nośność oscylującą w granicach 400-500 kg na każdą półkę. Można umieszczać na nich naprawdę ciężkie przedmioty.
Nośność regałów magazynowych – podsumowanie
Montaż i demontaż regałów magazynowych o odpowiednio dobranej do potrzeb nośności gwarantuje bezpieczne składowanie towarów. Należy zwracać uwagę na wszystkie wymagania prawne dotyczące bezpieczeństwa regałów magazynowych, aby uniknąć groźnych wypadków i niebezpiecznych sytuacji w magazynie. Przy każdym regale magazynowym powinna znajdować się tabliczka z czytelnie określonymi informacjami co do dopuszczalnej nośności regału.
Przeglądy eksperckie regałów magazynowych należy wykonywać nie rzadziej niż raz w roku, ponadto niezbędne są kontrole codzienne i cotygodniowe realizowane przez pracowników. Zadbasz dzięki temu o maksymalne bezpieczeństwo w magazynie.
Aby przedłużyć żywotność regałów magazynowych, należy kontrolować ich stan technicznych, natychmiast usuwać usterki, jak i we właściwy sposób eksploatować konstrukcje. Regularne przeglądy regałów magazynowych są niezbędne.
Normy bezpieczeństwa dla regałów magazynowych
Norma PN-EN 15635 określa trzy obowiązkowe przeglądy regałów magazynowych, jakie należy wykonywać prowadząc profesjonalną działalność gospodarczą:
- codzienne przeglądy regałów – wyznaczony pracownik powinien przeprowadzić wzrokową kontrolę maszyn, regałów i pozostałego wyposażenia magazynu. Gdy zauważy nieprawidłowości, natychmiast powinien zgłosić to osobie odpowiedzialnej za utrzymanie bezpieczeństwa w magazynie;
- cotygodniowe przeglądy regałów – pracownik odpowiedzialny za bezpieczeństwo w obiekcie powinien przeprowadzić oględziny pod kątem wyszukiwania ewentualnych uszkodzeń i odnotować je w dokumentacji, gdy tylko wystąpią;
- coroczne przeglądy eksperckie regałów – wykonywane są przez zewnętrznego, obiektywnego specjalistę z odpowiednimi uprawnieniami. Otrzymasz raport, w którym wyszczególnione są wszystkie uszkodzenia, problemy i sugerowane rozwiązania.
Inne wymagania prawne dotyczące przeglądów regałów magazynowych można wyszukać w następujących aktach prawnych:
- Kodeks Pracy z dnia 26 czerwca 1974 r. (Dz.U. Nr 24, poz. 141 z późn. zm.),
- Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Społecznej z dn. 26 września 1997 r. w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy (Dz.U. Nr 129, poz. 844 z późn. zm.),
- Rozporządzenie Rady Ministrów w sprawie służby bezpieczeństwa i higieny pracy z dnia 2 września 1997 r. (Dz.U. Nr 109, poz. 704),
- Dyrektywa Rady nr 89/391/EWG z dnia 12 czerwca 1989 r. w sprawie wprowadzenia środków w celu poprawy bezpieczeństwa i zdrowia pracowników w miejscu pracy,
- Ustawa o normalizacji z dnia 12 września 2002 r. (Dz.U. Nr 169, poz. 1386 z późn. zm.).
Dlaczego warto pamiętać o przeglądach eksperckich?
Kontrola jakości regałów magazynowych poprzez wykonywanie przeglądów eksperckich minimum raz w roku gwarantuje brak ryzyka zaniedbania konstrukcji, co może doprowadzić do groźnych zdarzeń. Spełniając obowiązek prawny, dbasz o bezpieczeństwo pracowników, jak i składowanych towarów.
Producenci do utrzymania gwarancji na wyposażenie magazynu zobowiązują nabywców do wykonywania przeglądów technicznych w zaplanowanych odstępach czasu.
Otrzymując raporty z przeglądów eksperckich, można zaplanować prace serwisowe w magazynie, usunąć drobne, jak i poważniejsze usterki, bez zakłócania normalnego trybu pracy.
Przeglądy regałów w magazynie – podsumowanie
Kontrolując stan regałów magazynowych poprzez przeglądy codzienne, cotygodniowe oraz eksperckie, możesz prowadzić działalność bezpieczną, w której awarie zdarzają się bardzo rzadko.
Wszędzie tam, gdzie przechowywane są produkty i towary trzeba zaplanować działania mające na celu ograniczenie negatywnego wpływu wilgoci. Może ona wywołać wiele szkód, zarówno w obrębie towarów, jak i wyposażenia magazynu.
Wilgoć w magazynie może spowodować rozwój pleśni oraz korozji, uszkodzić składowany towar, jak i regały magazynowe. Trzeba temu przeciwdziałać.
W magazynie musi być sucho
Wilgoć w magazynie jest zjawiskiem niepokojącym, ponieważ w tej przestrzeni powinno być naprawdę sucho. Najczęściej problem ten pojawia się w obiektach, gdzie nie zastosowano właściwej izolacji. Wilgoć bardzo szybko może wnikać w ściany, dlatego warto poznać niezawodne sposoby, dzięki którym można się jej pozbyć lub w ogóle nie dopuścić do jej powstania.
Dostęp do świeżego powietrza w magazynie
Świeże powietrze w magazynie gwarantuje brak problemów z wilgocią. Dobrze, gdy w obiekcie można otworzyć okna lub drzwi. Dobra cyrkulacja powietrza ogranicza ryzyko rozwoju pleśni i wilgoci, rozwijają się one najlepiej w ciemnych pomieszczeniach, gdzie nie ma dostępu do promieni słonecznych.
Regały magazynowe a warunki atmosferyczne
Jeżeli zauważysz, że na regałach magazynach zaczynają pojawiać się pierwsze oznaki wilgoci, a co gorsza pleśń, warto zainwestować w specjalne maszyny powietrzne. Wysysają one wilgoć z pomieszczenia, powietrze jest filtrowane, a pleśń nie jest już wtedy Twoim problemem.
Dla bezpieczeństwa regałów magazynowych, warto, aby wprowadzić do obiektu obiegowe powietrze. Dzięki temu kontrola jakości regałów magazynowych zawsze będzie pozytywna.
Ochrona regałów magazynowych przed wilgocią – osuszacz adsorpcyjny
Prostym sposobem na pozbycie się nadmiaru wilgoci w pomieszczeniach magazynowych jest zastosowanie osuszaczy adsorpcyjnych. Powietrze jest osuszane poprzez absorpcję wody przez desykanty, wśród których najskuteczniejszy jest tlenek glinu.
Osuszacze absorpcyjne powszechnie są stosowane w branży spożywczej, energetycznej i chłodniczej. Gwarantują, że systemy magazynowe Just in Time, jak i całe wyposażenie mogą działać poprawnie, bez negatywnego wpływ wilgoci na nie.
Jeżeli chcesz zainwestować w osuszacze absorpcyjne, postaw na urządzenia od sprawdzonych, profesjonalnych dostawców. Równie ważny jest dobór regałów magazynowych do magazynowania towarów, jak i urządzeń służących do osuszania powietrza.
Ergonomia w magazynie utrzymywana przez profesjonalną pomoc
Wydajność i sprawne realizowanie procesów w magazynie jest możliwe tylko wtedy, gdy korzystasz z profesjonalnej pomocy specjalistów. Jeżeli zmagasz się z wilgocią, skorzystaj z usług zewnętrznych firm, które mają niezawodne sposoby na osuszanie obiektów. W końcu, jeżeli chcesz, aby wymagania techniczne dla regałów magazynowych były zawsze najlepsze, korzystasz z przeglądów eksperckich. Tak samo sprawa wygląda, jeżeli chodzi o montaż i demontaż regałów magazynowych. Jest zalecany profesjonalnym ekipom.
Problemu wilgoci w magazynie nigdy nie należy bagatelizować, ponieważ ma ona negatywny wpływ na stan konstrukcji regałowych, jak i same towary znajdujące się w obiekcie.
Działalność magazynowa wiąże się z ryzykiem uszkodzenia konstrukcji regałowych, dlatego zagadnienie bezpieczeństwa jest bardzo ważne. Należy wziąć pod uwagę wszystkie niebezpieczne sytuacje i znaleźć rozwiązania, dzięki którym można im zapobiec.
Identyfikując problemy, jakie możesz napotkać na swojej drodze w trakcie działalności magazynowej, wielu sytuacjom możesz zapobiec. Co zrobić, aby zabezpieczyć regały magazynowe, a wydajność magazynu utrzymać na najwyższym poziomie? Sprawdź!
Dlaczego regały ulegają usterkom?
Właściciele magazynów muszą zadbać o bezpieczeństwo w magazynie dla pracowników, jak i składowanych towarów, przestrzegając zasad BHP. Do najczęstszych wypadków dochodzi w wyniku nieprawidłowej eksploatacji regałów magazynowych bądź korzystania z wadliwych konstrukcji. Bagatelizując przepisy łatwo można doprowadzić do tragedii, a jedną z najczęstszych sytuacji jest brak rozmieszczenia tabliczek znamionowych informujących o substancjach niebezpiecznych i innych specyficznych towarach składowanych na półkach.
Dużym problemem jest także ignorowanie maksymalnego dopuszczalnego obciążenia półek regałowych, co może doprowadzić do zawalenia całej konstrukcji. Ważne jest, aby przy każdym regale znajdowała się tabliczka z informacją o dopuszczalnych obciążeniach. Jeżeli półki pod wpływem ciężaru zaczną się wyginać, automatycznie dojdzie do odchylenia belek nośnych od pionu. Cała konstrukcja staje się wtedy niestabilna, co jest sytuacją bardzo niebezpieczną.
W związku z tym, że na hali magazynowej odbywa się również ruch urządzeń transportu bliskiego, regały magazynowe są narażone na uszkodzenia przez wózki widłowe prowadzone w nieostrożny lub nieprawidłowy sposób. Podczas uderzenia niektóre elementy mogą się niebezpiecznie ugiąć, co ma wpływ na stabilność całej konstrukcji. Kontrola jakości regałów magazynowych przeprowadzana w ramach przeglądów codziennych, cotygodniowych lub okresowych na pewno wykryje tego typu usterkę. Warto wspomnieć, że nawet niewielka prędkość wózka widłowego może doprowadzić do poważnych uszkodzeń. Aby uniknąć takich sytuacji, słupy regałów magazynowych zabezpiecza się odbojnikami wykonywanymi ze stali, tworzywa sztucznego lub drewna. Pochłaniają i rozprowadzają siłę uderzenia, co gwarantuje brak negatywnych konsekwencji dla regałów magazynowych.
Normy bezpieczeństwa dla regałów magazynowych, których warto przestrzegać
Oprócz przestrzegania przepisów, bardzo ważna jest właściwa optymalizacja przestrzeni magazynowej. Dbając o przygotowanie dopasowanego do potrzeb układu regałów magazynowych, wytyczając bezpieczną szerokość dróg transportowych i ciągów komunikacyjnych można uniknąć wielu uszkodzeń konstrukcji. Oczywiście tak czy tak warto zastosować wspomniane wcześniej odbojniki regałów magazynowych, które możesz znaleźć w naszej ofercie. Konstrukcje zyskają w ten sposób dodatkowe zabezpieczenie.
Niezbędne są szkolenia dla pracowników. Podnosząc ich poziom świadomości i zwiększając doświadczenie, będą w stanie zadbać we właściwy sposób o regały magazynowe, a warunki atmosferyczne nie będą miały na nie negatywnego wpływu.
Istnieje również wiele dodatkowych systemów zwiększających poziom bezpieczeństwa w magazynie. M.in. system WMS umożliwia zdalne zarządzanie całym magazynem i pozwala na kompleksową kontrolę wszystkich procesów logistycznych. Można z łatwością rozdzielić towary na półki, bez przekraczania dopuszczalnych obciążeń. Poruszając temat „regały magazynowe a ergonomia pracy” i stosując to innowacyjne rozwiązanie, można zapobiec wielu niebezpiecznym sytuacjom.
Najczęstsze usterki regałów magazynowych – podsumowanie
Podejmując wymagane środki bezpieczeństwa w magazynie możesz ograniczyć ryzyko wystąpienia wielu awarii i uszkodzeń regałów magazynowych. Pod uwagę należy wziąć kwestie dotyczące bezpieczeństwa składowania ładunków, nieprzekraczania dopuszczalnego obciążenia czy prawidłowego manewrowania wózkami widłowymi. Sprawdzając wymagania techniczne dla regałów magazynowych, wykonując regularne przeglądy techniczne można zatroszczyć się w najlepszy sposób o regały półkowe, a organizacja pracy w magazynie będzie wtedy nieprzerywana przez niepotrzebne awarie.
Twój magazyn musi działać w sposób elastyczny, przystosowywać się do aktualnej sytuacji rynkowej. Dzięki temu w każdym momencie będzie wydajny, nawet w trakcie największego kryzysu. Jak zwiększyć wydajność magazynu wykorzystując regały półkowe?
Optymalizacja przestrzeni magazynowej oraz jego wyposażenia
Wydajność i efektywność magazynu to kluczowe kwestie wpływające na profesjonalną działalność oraz możliwość osiągania zysków. Dobrze przemyślany układ i zastosowanie właściwego wyposażenia mają wpływ na osiąganie bardzo dobrych rezultatów z prowadzonej działalności.
Magazyny często działają w oparciu o schemat ustalony w momencie rozpoczęcia działalności. Często przyjęte modele są przestarzałe, nie pozwalają na osiąganie wydajności zgodnej z aktualnymi potrzebami rynkowymi. Planowanie rozwoju, optymalizacja wyposażenia oraz przestrzeni magazynowej to nieustanne procesy, do których należy przywiązywać ogromną uwagę.
Aby działać skutecznie, warto myśleć o zmianach nieustannie, konsultować je z pracownikami, przygotowywać kilkuletnie plany rozwoju dla firmy. Regały półkowe można ustawiać dowolnie, co daje pełną swobodę organizacyjną. Wewnętrzna działalność firmy powinna być oparta na znalezieniu takiego układu, który przyspiesza składowanie towarów oraz ich wydawanie.
Prognozowanie biznesowe szansą na przystosowanie się do nowych okoliczności
Przewidywanie biznesowe jest kluczowe dla zwiększania wydajności w magazynie. Częstym problemem jest brak przygotowania na to, co może nadejść. Świadome przeszkolenie personelu na najtrudniejsze czasy, nieustanna kontrola jakości regałów półkowych, a także właściwy dobór regałów półkowych do magazynowanych towarów pozwalają przygotować się na zmiany, które przynosi przyszłość.
Bardzo ważne jest, aby w Twoim magazynie znajdowały się uniwersalne systemy składowania, a zaliczyć można do nich regały półkowe. Zaletą jest możliwość ustawienia ich w dowolny sposób, w układzie modułowym. Możliwość składowania na półkach oszczędza dużo miejsca, ułatwia przechowywanie.
Na wydajność magazynu wpływa produktywność pracowników
Pracownicy magazynu muszą być przeszkoleni co do obsługi urządzeń transportu bliskiego. Nieefektywne realizowanie strategii obniża bezpieczeństwo w magazynie, a także powoduje liczne opóźnienia. Skutkuje to również ogromnymi stratami. Jeżeli pracownicy świadomie posługują się urządzeniami i systemami, obsługują we właściwy sposób regały półkowe, a ergonomia pracy jest na najwyższym poziomie, magazyn może pracować skutecznie. Są to bardzo ważne kwestie w kontekście pełnego wykorzystania wszystkich możliwości, jakie posiadają regały półkowe, a wydajność magazynu może być wtedy na najwyższym poziomie.
Wyposażenie magazynu dopasowane do realnych potrzeb
Ważnym celem w przewidywaniu przyszłości firmy jest zaprojektowanie magazynu uwzględniającego wyposażenie zgodne z aktualnymi potrzebami co do składowania towarów. Tworząc projekt, należy więc uwzględnić, jaki asortyment będzie obsługiwany na początku oraz w niedalekiej przyszłości. Zapewni to dostępność miejsca i bezpieczne przechowywanie.
Dla usprawnienia procesów w magazynie bardzo ważne jest zastosowanie nowoczesnego oprogramowania do zarządzania towarami. Wpłynie to na sprawne realizowanie procesów logistycznych oraz wyznaczanie realnych celów.
Sprawdzając najistotniejsze wymagania techniczne dla regałów półkowych przed podjęciem decyzji o ich zakupie, można zaplanować wyposażenie, które nie będzie sprawiało trudności, jeżeli chodzi o montaż i demontaż. Regałów półkowych nie da się dopasować do każdego projektu, ale w dużej mierze sprawdzają się w przypadku wielu obiektów magazynowych.
Wydajność magazynu – podsumowanie
Analizując regały półkowe a system FIFO, zwracając uwagę na kwestie techniczne wyposażenia magazynu, a także planując skrupulatnie swoje działania, można wpłynąć pozytywnie na wydajność magazynu. Uda się stworzyć miejsce bezpieczne do prowadzenia działalności gospodarczej, pracujące na Twój sukces, przynoszące realne zyski.