Polski
×
Polski

§68 ust. 2 pkt 4 wymusza konieczność określania nośności regałów magazynowych. Jest to zapis gwarantujący bezpieczne składowanie towarów.

Normy bezpieczeństwa dla regałów magazynowych dotyczące ich nośności

Wyznaczenie nośności regałów magazynowych jest sprawą złożoną. Można skorzystać z informacji określonych przez producenta, ale konieczne jest także zastosowanie własnych przeliczeń, szczególnie, jeżeli konstrukcja przeszła dodatkowe modyfikacje.

W Polsce przez prawo zostały uregulowane kwestie nośności regałów magazynowych, w trosce o wiarygodność danych podawanych przez producenta. Gwarantuje to stosowanie konstrukcji bezpiecznych, powstających zgodnie z obowiązującymi przepisami, ponieważ inne nie zostają dopuszczone do sprzedaży.

Jak określić nośność regałów w magazynie?

Tę ważną informację dostarcza producent umieszczając ją na tabliczkach znamionowych, a także na naklejkach nośności gniazd, czyli półek regałowych. Wszystkie regały magazynowe, które znajdują się w ofercie DlaMagazynu.pl posiadają te oznaczenia.

Jeżeli korzystasz z regałów niewiadomego pochodzenia lub wykonywanych we własnym zakresie, niezwykle ważna jest kontrola jakości regałów magazynowych przez wyspecjalizowane jednostki. Specjalista po przeprowadzeniu analiz i wykonując testy wytrzymałościowe regałów magazynowych określi ich dokładną nośność. Wtedy uda się je wykorzystać w magazynie w bezpieczny sposób.

Regały magazynowe a ergonomia pracy

Musisz wiedzieć, jakie towary będą składowane na regałach, zanim zdecydujesz się na ich zakup. Inne regały sprawdzą się w branży spożywczej, motoryzacyjnej, a jeszcze inne w elektrotechnicznej. Niezwykle uniwersalne są regały półkowe, a organizacja pracy, jaką zapewniają zachwyca. Można wykorzystać je w małym magazynie, garażu, warsztacie, biurze. Bez problemów poradzą sobie z posegregowaniem dokumentów, narzędzi, części samochodowych, produktów spożywczych.

Regały magazynowe a warunki atmosferyczne

Jeżeli w miejscu, w którym mają znajdować się regały magazynowe jest duża ilość pyłów i zabrudzeń, istotne jest, aby postawić na konstrukcje z półkami stalowymi. Są one odporne na uszkodzenia mechaniczne i zmienne warunki atmosferyczne. Ponadto wyróżniają się również bardzo dużą nośnością.

Optymalizacja przestrzeni magazynowej przy zastosowaniu regałów specjalnych

W tym gronie znajdują się regały mogące znieść bardzo duże obciążenia. Wytrzymałe konstrukcje mają nośność oscylującą w granicach 400-500 kg na każdą półkę. Można umieszczać na nich naprawdę ciężkie przedmioty.

Nośność regałów magazynowych – podsumowanie

Montaż i demontaż regałów magazynowych o odpowiednio dobranej do potrzeb nośności gwarantuje bezpieczne składowanie towarów. Należy zwracać uwagę na wszystkie wymagania prawne dotyczące bezpieczeństwa regałów magazynowych, aby uniknąć groźnych wypadków i niebezpiecznych sytuacji w magazynie. Przy każdym regale magazynowym powinna znajdować się tabliczka z czytelnie określonymi informacjami co do dopuszczalnej nośności regału.

Przeglądy eksperckie regałów magazynowych należy wykonywać nie rzadziej niż raz w roku, ponadto niezbędne są kontrole codzienne i cotygodniowe realizowane przez pracowników. Zadbasz dzięki temu o maksymalne bezpieczeństwo w magazynie.

Aby przedłużyć żywotność regałów magazynowych, należy kontrolować ich stan technicznych, natychmiast usuwać usterki, jak i we właściwy sposób eksploatować konstrukcje. Regularne przeglądy regałów magazynowych są niezbędne.

Normy bezpieczeństwa dla regałów magazynowych

Norma PN-EN 15635 określa trzy obowiązkowe przeglądy regałów magazynowych, jakie należy wykonywać prowadząc profesjonalną działalność gospodarczą:

Inne wymagania prawne dotyczące przeglądów regałów magazynowych można wyszukać w następujących aktach prawnych:

Dlaczego warto pamiętać o przeglądach eksperckich?

Kontrola jakości regałów magazynowych poprzez wykonywanie przeglądów eksperckich minimum raz w roku gwarantuje brak ryzyka zaniedbania konstrukcji, co może doprowadzić do groźnych zdarzeń. Spełniając obowiązek prawny, dbasz o bezpieczeństwo pracowników, jak i składowanych towarów.

Producenci do utrzymania gwarancji na wyposażenie magazynu zobowiązują nabywców do wykonywania przeglądów technicznych w zaplanowanych odstępach czasu.

Otrzymując raporty z przeglądów eksperckich, można zaplanować prace serwisowe w magazynie, usunąć drobne, jak i poważniejsze usterki, bez zakłócania normalnego trybu pracy.

Przeglądy regałów w magazynie – podsumowanie

Kontrolując stan regałów magazynowych poprzez przeglądy codzienne, cotygodniowe oraz eksperckie, możesz prowadzić działalność bezpieczną, w której awarie zdarzają się bardzo rzadko.

Wszędzie tam, gdzie przechowywane są produkty i towary trzeba zaplanować działania mające na celu ograniczenie negatywnego wpływu wilgoci. Może ona wywołać wiele szkód, zarówno w obrębie towarów, jak i wyposażenia magazynu.

Wilgoć w magazynie może spowodować rozwój pleśni oraz korozji, uszkodzić składowany towar, jak i regały magazynowe. Trzeba temu przeciwdziałać.

W magazynie musi być sucho

Wilgoć w magazynie jest zjawiskiem niepokojącym, ponieważ w tej przestrzeni powinno być naprawdę sucho. Najczęściej problem ten pojawia się w obiektach, gdzie nie zastosowano właściwej izolacji. Wilgoć bardzo szybko może wnikać w ściany, dlatego warto poznać niezawodne sposoby, dzięki którym można się jej pozbyć lub w ogóle nie dopuścić do jej powstania.

Dostęp do świeżego powietrza w magazynie

Świeże powietrze w magazynie gwarantuje brak problemów z wilgocią. Dobrze, gdy w obiekcie można otworzyć okna lub drzwi. Dobra cyrkulacja powietrza ogranicza ryzyko rozwoju pleśni i wilgoci, rozwijają się one najlepiej w ciemnych pomieszczeniach, gdzie nie ma dostępu do promieni słonecznych.

Regały magazynowe a warunki atmosferyczne

Jeżeli zauważysz, że na regałach magazynach zaczynają pojawiać się pierwsze oznaki wilgoci, a co gorsza pleśń, warto zainwestować w specjalne maszyny powietrzne. Wysysają one wilgoć z pomieszczenia, powietrze jest filtrowane, a pleśń nie jest już wtedy Twoim problemem.

Dla bezpieczeństwa regałów magazynowych, warto, aby wprowadzić do obiektu obiegowe powietrze. Dzięki temu kontrola jakości regałów magazynowych zawsze będzie pozytywna.

Ochrona regałów magazynowych przed wilgocią – osuszacz adsorpcyjny

Prostym sposobem na pozbycie się nadmiaru wilgoci w pomieszczeniach magazynowych jest zastosowanie osuszaczy adsorpcyjnych. Powietrze jest osuszane poprzez absorpcję wody przez desykanty, wśród których najskuteczniejszy jest tlenek glinu.

Osuszacze absorpcyjne powszechnie są stosowane w branży spożywczej, energetycznej i chłodniczej. Gwarantują, że systemy magazynowe Just in Time, jak i całe wyposażenie mogą działać poprawnie, bez negatywnego wpływ wilgoci na nie.

Jeżeli chcesz zainwestować w osuszacze absorpcyjne, postaw na urządzenia od sprawdzonych, profesjonalnych dostawców. Równie ważny jest dobór regałów magazynowych do magazynowania towarów, jak i urządzeń służących do osuszania powietrza.

Ergonomia w magazynie utrzymywana przez profesjonalną pomoc

Wydajność i sprawne realizowanie procesów w magazynie jest możliwe tylko wtedy, gdy korzystasz z profesjonalnej pomocy specjalistów. Jeżeli zmagasz się z wilgocią, skorzystaj z usług zewnętrznych firm, które mają niezawodne sposoby na osuszanie obiektów. W końcu, jeżeli chcesz, aby wymagania techniczne dla regałów magazynowych były zawsze najlepsze, korzystasz z przeglądów eksperckich. Tak samo sprawa wygląda, jeżeli chodzi o montaż i demontaż regałów magazynowych. Jest zalecany profesjonalnym ekipom.

Problemu wilgoci w magazynie nigdy nie należy bagatelizować, ponieważ ma ona negatywny wpływ na stan konstrukcji regałowych, jak i same towary znajdujące się w obiekcie. 

Działalność magazynowa wiąże się z ryzykiem uszkodzenia konstrukcji regałowych, dlatego zagadnienie bezpieczeństwa jest bardzo ważne. Należy wziąć pod uwagę wszystkie niebezpieczne sytuacje i znaleźć rozwiązania, dzięki którym można im zapobiec.

Identyfikując problemy, jakie możesz napotkać na swojej drodze w trakcie działalności magazynowej, wielu sytuacjom możesz zapobiec. Co zrobić, aby zabezpieczyć regały magazynowe, a wydajność magazynu utrzymać na najwyższym poziomie? Sprawdź!

Dlaczego regały ulegają usterkom?

Właściciele magazynów muszą zadbać o bezpieczeństwo w magazynie dla pracowników, jak i składowanych towarów, przestrzegając zasad BHP. Do najczęstszych wypadków dochodzi w wyniku nieprawidłowej eksploatacji regałów magazynowych bądź korzystania z wadliwych konstrukcji. Bagatelizując przepisy łatwo można doprowadzić do tragedii, a jedną z najczęstszych sytuacji jest brak rozmieszczenia tabliczek znamionowych informujących o substancjach niebezpiecznych i innych specyficznych towarach składowanych na półkach.

Dużym problemem jest także ignorowanie maksymalnego dopuszczalnego obciążenia półek regałowych, co może doprowadzić do zawalenia całej konstrukcji. Ważne jest, aby przy każdym regale znajdowała się tabliczka z informacją o dopuszczalnych obciążeniach. Jeżeli półki pod wpływem ciężaru zaczną się wyginać, automatycznie dojdzie do odchylenia belek nośnych od pionu. Cała konstrukcja staje się wtedy niestabilna, co jest sytuacją bardzo niebezpieczną.

W związku z tym, że na hali magazynowej odbywa się również ruch urządzeń transportu bliskiego, regały magazynowe są narażone na uszkodzenia przez wózki widłowe prowadzone w nieostrożny lub nieprawidłowy sposób. Podczas uderzenia niektóre elementy mogą się niebezpiecznie ugiąć, co ma wpływ na stabilność całej konstrukcji. Kontrola jakości regałów magazynowych przeprowadzana w ramach przeglądów codziennych, cotygodniowych lub okresowych na pewno wykryje tego typu usterkę. Warto wspomnieć, że nawet niewielka prędkość wózka widłowego może doprowadzić do poważnych uszkodzeń. Aby uniknąć takich sytuacji, słupy regałów magazynowych zabezpiecza się odbojnikami wykonywanymi ze stali, tworzywa sztucznego lub drewna. Pochłaniają i rozprowadzają siłę uderzenia, co gwarantuje brak negatywnych konsekwencji dla regałów magazynowych.

Normy bezpieczeństwa dla regałów magazynowych, których warto przestrzegać

Oprócz przestrzegania przepisów, bardzo ważna jest właściwa optymalizacja przestrzeni magazynowej. Dbając o przygotowanie dopasowanego do potrzeb układu regałów magazynowych, wytyczając bezpieczną szerokość dróg transportowych i ciągów komunikacyjnych można uniknąć wielu uszkodzeń konstrukcji. Oczywiście tak czy tak warto zastosować wspomniane wcześniej odbojniki regałów magazynowych, które możesz znaleźć w naszej ofercie. Konstrukcje zyskają w ten sposób dodatkowe zabezpieczenie.

Niezbędne są szkolenia dla pracowników. Podnosząc ich poziom świadomości i zwiększając doświadczenie, będą w stanie zadbać we właściwy sposób o regały magazynowe, a warunki atmosferyczne nie będą miały na nie negatywnego wpływu.

Istnieje również wiele dodatkowych systemów zwiększających poziom bezpieczeństwa w magazynie. M.in. system WMS umożliwia zdalne zarządzanie całym magazynem i pozwala na kompleksową kontrolę wszystkich procesów logistycznych. Można z łatwością rozdzielić towary na półki, bez przekraczania dopuszczalnych obciążeń. Poruszając temat „regały magazynowe a ergonomia pracy” i stosując to innowacyjne rozwiązanie, można zapobiec wielu niebezpiecznym sytuacjom.

Najczęstsze usterki regałów magazynowych – podsumowanie

Podejmując wymagane środki bezpieczeństwa w magazynie możesz ograniczyć ryzyko wystąpienia wielu awarii i uszkodzeń regałów magazynowych. Pod uwagę należy wziąć kwestie dotyczące bezpieczeństwa składowania ładunków, nieprzekraczania dopuszczalnego obciążenia czy prawidłowego manewrowania wózkami widłowymi. Sprawdzając wymagania techniczne dla regałów magazynowych, wykonując regularne przeglądy techniczne można zatroszczyć się w najlepszy sposób o regały półkowe, a organizacja pracy w magazynie będzie wtedy nieprzerywana przez niepotrzebne awarie.

Twój magazyn musi działać w sposób elastyczny, przystosowywać się do aktualnej sytuacji rynkowej. Dzięki temu w każdym momencie będzie wydajny, nawet w trakcie największego kryzysu. Jak zwiększyć wydajność magazynu wykorzystując regały półkowe?

Optymalizacja przestrzeni magazynowej oraz jego wyposażenia

Wydajność i efektywność magazynu to kluczowe kwestie wpływające na profesjonalną działalność oraz możliwość osiągania zysków. Dobrze przemyślany układ i zastosowanie właściwego wyposażenia mają wpływ na osiąganie bardzo dobrych rezultatów z prowadzonej działalności.

Magazyny często działają w oparciu o schemat ustalony w momencie rozpoczęcia działalności. Często przyjęte modele są przestarzałe, nie pozwalają na osiąganie wydajności zgodnej z aktualnymi potrzebami rynkowymi. Planowanie rozwoju, optymalizacja wyposażenia oraz przestrzeni magazynowej to nieustanne procesy, do których należy przywiązywać ogromną uwagę.

Aby działać skutecznie, warto myśleć o zmianach nieustannie, konsultować je z pracownikami, przygotowywać kilkuletnie plany rozwoju dla firmy. Regały półkowe można ustawiać dowolnie, co daje pełną swobodę organizacyjną. Wewnętrzna działalność firmy powinna być oparta na znalezieniu takiego układu, który przyspiesza składowanie towarów oraz ich wydawanie.

Prognozowanie biznesowe szansą na przystosowanie się do nowych okoliczności

Przewidywanie biznesowe jest kluczowe dla zwiększania wydajności w magazynie. Częstym problemem jest brak przygotowania na to, co może nadejść. Świadome przeszkolenie personelu na najtrudniejsze czasy, nieustanna kontrola jakości regałów półkowych, a także właściwy dobór regałów półkowych do magazynowanych towarów pozwalają przygotować się na zmiany, które przynosi przyszłość.

Bardzo ważne jest, aby w Twoim magazynie znajdowały się uniwersalne systemy składowania, a zaliczyć można do nich regały półkowe. Zaletą jest możliwość ustawienia ich w dowolny sposób, w układzie modułowym. Możliwość składowania na półkach oszczędza dużo miejsca, ułatwia przechowywanie.

Na wydajność magazynu wpływa produktywność pracowników

Pracownicy magazynu muszą być przeszkoleni co do obsługi urządzeń transportu bliskiego. Nieefektywne realizowanie strategii obniża bezpieczeństwo w magazynie, a także powoduje liczne opóźnienia. Skutkuje to również ogromnymi stratami. Jeżeli pracownicy świadomie posługują się urządzeniami i systemami, obsługują we właściwy sposób regały półkowe, a ergonomia pracy jest na najwyższym poziomie, magazyn może pracować skutecznie. Są to bardzo ważne kwestie w kontekście pełnego wykorzystania wszystkich możliwości, jakie posiadają regały półkowe, a wydajność magazynu może być wtedy na najwyższym poziomie.

Wyposażenie magazynu dopasowane do realnych potrzeb

Ważnym celem w przewidywaniu przyszłości firmy jest zaprojektowanie magazynu uwzględniającego wyposażenie zgodne z aktualnymi potrzebami co do składowania towarów. Tworząc projekt, należy więc uwzględnić, jaki asortyment będzie obsługiwany na początku oraz w niedalekiej przyszłości. Zapewni to dostępność miejsca i bezpieczne przechowywanie.

Dla usprawnienia procesów w magazynie bardzo ważne jest zastosowanie nowoczesnego oprogramowania do zarządzania towarami. Wpłynie to na sprawne realizowanie procesów logistycznych oraz wyznaczanie realnych celów.

Sprawdzając najistotniejsze wymagania techniczne dla regałów półkowych przed podjęciem decyzji o ich zakupie, można zaplanować wyposażenie, które nie będzie sprawiało trudności, jeżeli chodzi o montaż i demontaż. Regałów półkowych nie da się dopasować do każdego projektu, ale w dużej mierze sprawdzają się w przypadku wielu obiektów magazynowych.

Wydajność magazynu – podsumowanie

Analizując regały półkowe a system FIFO, zwracając uwagę na kwestie techniczne wyposażenia magazynu, a także planując skrupulatnie swoje działania, można wpłynąć pozytywnie na wydajność magazynu. Uda się stworzyć miejsce bezpieczne do prowadzenia działalności gospodarczej, pracujące na Twój sukces, przynoszące realne zyski. 

Do najczęstszych uszkodzeń regałów magazynowych dochodzi w wyniku kolizji z wózkami widłowymi. Planowanie przestrzeni magazynowej powinno uwzględniać zastosowanie jak największej ilości zabezpieczeń i prawidłowego wytyczania szerokości dróg transportowych.

Regały magazynowe narażone są na wiele uszkodzeń, a najwięcej występuje w obrębie słupów, o które mogą zahaczyć wózki widłowe i inne urządzenia transportu bliskiego poruszające się po terenie magazynu. Co zrobić, aby maksymalnie były bezpieczne regały magazynowe, a ergonomia pracy najlepsza? Sprawdź!

Uszkodzenie słupów, ram, belek regałów magazynowych

Do uszkodzenia słupów regałów magazynowych może dojść w wyniku ich kontaktu z wózkami widłowymi rozwożącymi towar po magazynie. Elementy regałów magazynowych, które uległy uszkodzeniu muszą być natychmiast wymienione na nowe lub naprawione. Eksploatacja nie w pełni sprawnej konstrukcji grozi poważnemu wypadkowi, naraża zdrowie i życie pracowników, a ponadto może doprowadzić do uszkodzenia towarów, co spowoduje ogromne straty materialne.

Każde uszkodzenie występujące w obrębie słupa, belki czy ramy regału magazynowego powoduje zmniejszenie jego nośności, czyli dopuszczalnego obciążenia. Jeżeli chcesz ponownie korzystać ze wszystkich możliwości oferowanych przez konstrukcję, uszkodzenia regałów magazynowych należy niezwłocznie usunąć.

Eksploatując regały magazynowe, które nie mają pełnej dopuszczalnej przez producenta nośności, stale je przeciążasz. Możliwymi konsekwencjami jest całkowite zawalenie się konstrukcji.

Jak dokonać właściwej klasyfikacji uszkodzeń regałów magazynowych?

Korzystając z fachowej pomocy specjalisty od przeglądów regałów magazynowych, można liczyć na bezbłędną klasyfikację uszkodzeń występujących w ich obrębie. Odbywa się to w oparciu o normę PN-EN 15635, która dzieli uszkodzenia regałów magazynowych i przypisuje je do określonych kolorów:

Sprawdzając wymagania techniczne dla regałów magazynowych, przestrzegając dopuszczalnych norm można ochronić najważniejsze elementy konstrukcji przed uszkodzeniami.

Bezpieczny montaż i demontaż regałów magazynowych

Do uszkodzeń regałów magazynowych może dojść również w przypadku ich montażu i demontażu. Niezbędne jest skorzystanie z usług profesjonalnej ekipy, która zna konstrukcję, wytyczne producenta i potrafi przeprowadzić całą procedurę bez uszkodzeń. W takiej sytuacji nie zostaną uszkodzone regały magazynowe, a bezpieczeństwo pracy z nimi będzie wysokie.

Regały magazynowe a ochrona przed uszkodzeniami – podsumowanie

Warto pamiętać, że stosując proste rozwiązania można chronić regały magazynowe, a wytrzymałość konstrukcji może dzięki temu znajdować się na najwyższym poziomie. Wystarczy znać przepisy, przestrzegać dopuszczalnych norm, szkolić pracowników – tylko wtedy bezpieczne będą regały magazynowe, a wydajność magazynu na żadnym etapie niezachwiana. 

Praca w magazynie wymaga przestrzegania podstawowych zasad BHP. Gwarantuje to bezpieczne składowanie towarów i ogranicza ryzyko uszczerbku na zdrowiu pracowników. W tym artykule prześledzimy najważniejsze przepisy BHP na magazynie, które mają wpływ na bezpieczeństwo składowanego towaru, jak i pracowników.

BHP na magazynie – podstawowe przepisy

Organizacja pracy w magazynie musi odbywać się na wcześniej ustalonych zasadach, powinna wpływać na wysoki poziom bezpieczeństwa dla pracowników, jak i składowanego towaru. Po stronie pracodawcy znajduje się obowiązek właściwej organizacji pracy zgodnej z przepisami BHP. Pracodawca powinien zorganizować szkolenia dla pracowników w ramach zasad BHP na magazynie, a także zagwarantować im możliwość uzyskania uprawnień m.in. do kierowania wózkami widłowymi i innymi urządzeniami transportu bliskiego.

Zasady BHP na magazynie dotyczące organizacji pracy są następujące:

Wśród najważniejszych przepisów z zakresu bezpieczeństwa i higieny pracy w magazynie, które należy przestrzegać, znajdują się:

Bezpieczeństwo i higiena pracy w magazynie to kwestie, o które musi zadbać każdy pracodawca

Pracodawca ma szereg obowiązków do spełnienia, aby zapewnić ochronę zdrowia i bezpieczeństwo wykonywanych w magazynie operacji. Priorytetem jest bezpieczna organizacja pracy, dostęp do szkoleń dla pracowników, jak i badań lekarskich. Nie należy zapominać również o środkach ochrony osobistej takich, jak kaski, kamizelki odblaskowe, obuwie robocze, rękawice.

Pracodawca w widocznych miejscach musi rozmieścić również znaki BHP w magazynie, które informują o potencjalnych zagrożeniach i przypominają o aspektach ważnych dla zachowania bezpieczeństwa. Przy każdym stanowisku powinna znajdować się również instrukcja podpowiadająca, jak we właściwy sposób wykorzystać urządzenie.

Zadaniem pracodawcy jest również zapewnienie:

Zagrożenia w magazynie

W magazynach każdego roku odnotowywane są setki wypadków, choć pozornie wydaje się, że przestrzegane są w nich wszystkie przepisy BHP i PPOŻ. W magazynie niestety występuje wiele zagrożeń:

Podstawowe zasady BHP na magazynie obejmujące prawidłowe składowanie towarów

Bezpieczeństwo w magazynie – podsumowanie

Tak samo ważne jest bezpieczeństwo i higiena pracy w magazynie wysokiego składowania, jak i niskiego. Pamiętając o przestrzeganiu przepisów i zasad bezpieczeństwa, można uniknąć wielu niebezpiecznych sytuacji zagrażających zdrowiu pracowników i towarom.

Optymalny przepływ logistyczny w magazynie, wyższa wydajność obiektu, a także pełna kontrola nad przeprowadzanymi procesami to podstawa we współcześnie działających magazynach. Szereg korzyści można uzyskać opracowując najlepszy projekt magazynu, dostosowany do potrzeb.

W każdej chwili możesz zmienić projekt magazynu, jeżeli uznasz, że w Twojej firmie nie są realizowane założone cele. Wnosząc wydajność na wyższy poziom, a także dbając o efektywną pracę magazynu można zacząć faktycznie dobrze zarabiać.

Niezbędne dane do stworzenia optymalnego projektu magazynu

Tworzenie projektu magazynu wymaga przede wszystkim danych. Mają one kluczowe znaczenie dla wybrania właściwego systemu składowania. Zanim podejmiesz jakiekolwiek decyzje musisz znać:

Warto również prześledzić, czy do obsługi będą również produkty wymagające specjalnego trakowania oraz magazynowania. W przypadku niektórych towarów niezbędne jest także zachowanie dodatkowych środków bezpieczeństwa.

Wstępny zarys projektu magazynu

Podstawą przy tworzeniu projektu magazynu jest określenie stref magazynowych. Wydzielając obszary pod poszczególne procesy można zadbać o szybkie i sprawne realizowanie wszystkich czynności magazynowych. Aby jednak dokonać takiego podziału, musisz odpowiedzieć sobie na pytanie, jakie zadania ma do zrealizowania Twój magazyn. Uda się wtedy w odpowiedni sposób rozmieścić strefy w magazynie i zoptymalizować dystrybucję towarów pomiędzy nimi.

Najczęstszymi strefami występującymi w magazynie są:

Dokładny projekt magazynu

Dane zgromadzone w dwóch poprzednich etapach posłużą, aby przygotować właściwy projekt magazynu. Należy uzupełnić je jeszcze o następujące informacje:

Przygotowanie projektu magazynu jest nie lada wyzwaniem. Jednak podchodząc do tematu profesjonalnie, analizując i zbierając dane, można zrealizować obiekt funkcjonalny i działający w niezawodny sposób.

Mechaniczne uszkodzenia regałów magazynowych to częste zjawisko. Aby uniknąć niebezpiecznych sytuacji związanych z zawaleniem konstrukcji, należy regularnie wykonywać przeglądy regałów magazynowych. Jak często?

Regulacje dotyczące przeglądów regałów magazynowych

Obowiązujące aktualnie przepisy nie określają jasno, jak często należy wykonywać przeglądy regałów magazynowych. Zwyczajowo przyjęto jednak, że eksperckie przeglądy konstrukcji regałowych realizowane przez specjalistę z odpowiednimi uprawnieniami należy przeprowadzać minimum co 12 miesięcy. Ponadto, dobrą praktyką jest zaplanowanie wewnętrznych kontroli codziennych oraz cotygodniowych.

Codzienna kontrola jakości regałów magazynowych

Polega na wizualnej kontroli regałów magazynowych przez wyznaczonych do tego pracowników. Robią obchód po magazynie, sprawdzają, czy po całym dniu pracy ramy nie zostały uszkodzone przez wózki widłowe lub nie znajdują się na nich żadne inne ślady zużycia. W przypadku stwierdzenia uszkodzeń, pracownik ma obowiązek zgłosić to osobie odpowiedzialnej za normy bezpieczeństwa dla regałów magazynowych w danym obiekcie.

Cotygodniowa kontrola regałów magazynowych

Przegląd wykonywany jest od posadzek po regały magazynowe, poprzez całą ich wysokość. Ocenie podlega stabilności konstrukcji, mocowań, a także wykonywana jest rejestracja braków i uszkodzeń. Podejmowane są również decyzje, czy awarie trzeba usunąć natychmiast, czy można zaplanować ich usunięcie w późniejszym terminie.

Uszkodzenia konstrukcji regałowych są klasyfikowane według kolorów:

Przeglądy cotygodniowe wykonuje osoba odpowiedzialna za bezpieczeństwo w magazynie, czyli najczęściej kierownik obiektu.

Ekspercki przegląd techniczny regałów magazynowych

Powinien być przeprowadzany raz do roku przez zewnętrznego eksperta mogącego wystawić obiektywną opinię i wskazać na aspekty, które są do popraw. Wymagania prawne dla regałów magazynowych określają konieczność zastosowania takiej formy kontroli.

W trakcie kontroli sprawdzana jest m.in. kompletności instalacji magazynowej, stanu technicznego instalacji oraz stanu technicznego systemu zabezpieczeń instalacji. Przegląd kończy się raportem, w którym określona jest jakość wyposażenia magazynu, przestrzeganie przepisów, ale także wskazówki, jakie zmiany wprowadzić, jeżeli chodzi o planowanie przestrzeni magazynowej, ale zadbać o wyższy poziom bezpieczeństwa.

Regały magazynowe mogą ulec uszkodzeniu w wyniku zbyt dużego obciążenia konstrukcji lub zewnętrznych działań na nie np. przez wózki widłowe. Istnieją skuteczne techniki naprawy, jakie możesz w takiej sytuacji wykorzystać.

Klasyfikacja regałów magazynowych do naprawy

Regularne wykonywanie przeglądów okresowych pozwala utrzymać normy bezpieczeństwa dla regałów magazynowych. Szczególnie ważna jest PN-EN 15635:2010 „Stalowe statyczne systemy składowania – zastosowanie i utrzymanie urządzeń składowania”, która wskazuje, że kontrola regałów magazynowych powinna zostać przeprowadzona przez posiadającą do tego uprawnienia osobę.

Podczas kontroli sprawdzana jest stabilność konstrukcji, czy elementy nie uległy uszkodzeniu, czy w strukturze nie ma pęknięć. Badane są także stopy regałów i podłoże w najbliższym ich sąsiedztwie. Stan regałów magazynowych jest klasyfikowany do trzech kolorów:

Naprawa uszkodzonych regałów magazynowych – dostępne metody

Naprawę regałów magazynowych należy zaplanować w sposób dopuszczalny przez producenta. Jest to uzależnione od typu i marki regału.

Wymiana uszkodzonych elementów

Jest to najczęściej stosowana praktyka. Pozwala na korzystanie z elementów nowych, wolnych od wad. Wymiana elementów znajduje zastosowanie w momencie ich pęknięcia czy większych odkształceń.

Metoda ROS

O bezpieczeństwo w magazynie możesz zadbać także stosując metodę naprawy ROS. Polega na ocenie stanu technicznego słupa regałowego. Gdy zostaną stwierdzone nieprawidłowości, należy zastosować kontrolowane ciśnienie hydrauliczne w celu rozpoczęcia procesu prostowania słupa. Ta technika gwarantuje profilowanie przedniej i bocznej ściany, a także narożników. Po tych działaniach słup odzyskuje dawną funkcjonalność.

Zaproponowana metoda wśród niektórych budzi mieszane uczucia, ale jest całkowicie zgodna z normą PN EN 15635. Bez żadnych przeszkód można ją wykorzystać w celu naprawy konstrukcji regałowych.

Zastosowanie zestawu naprawczego

Jeżeli słup regału został skręcony lub podcięty przez wózek widłowy, można zastosować specjalne plomby, w celu naprawy konstrukcji. Uszkodzony element zostaje odcięty poniżej pierwszego poziomu belkowego, a wstawiany jest krótki element, całość natomiast jest spajana specjalnym łącznikiem.

Ochrona regałów magazynowych przed uszkodzeniami

Prawidłowe planowanie przestrzeni magazynowej, a także dbanie o szkolenia dla pracowników podnoszą poziom bezpieczeństwa w magazynie. W celu niedopuszczenia do trwałych uszkodzeń konstrukcji regałowych, warto słupy zabezpieczyć specjalnymi odbojnikami. Mogą być wykonywane ze stali, tworzywa sztucznego lub drewna. Ich podstawowym zadaniem jest przyjęcie i kompensacja siły uderzenia wózka.

Montaż i demontaż regałów magazynowych z uwzględnieniem zaproponowanego zabezpieczenia zwiększa ochronę i gwarantuje wystąpienie mniejszej ilości uszkodzeń.

Naprawa uszkodzonych regałów magazynowych – podsumowanie

Warto pamiętać, że wymagania techniczne dla regałów magazynowych są bardzo restrykcyjnie. Należy ich bezwzględnie przestrzegać dla zachowania wysokiego poziomu bezpieczeństwa. Śledząc tematy „regały magazynowe a ergonomia pracy” czy „regały magazynowe a wydajność magazynu” zawsze należy uwzględniać kwestie związane z przeglądami technicznymi oraz ewentualną naprawą konstrukcji. 

DlaMagazynu
Skontaktuj się z nami
+48 511 111 143
lub zamów rozmowę

    Po zapoznaniu się z obowiązkiem informacyjnym zawierającym zasady i cele przetwarzania danych przez DlaMagazynu:

    Sklep
    Sprawdź naszą ofertę. Sprawdź